فرایند تولید آن ها بعضا سخت و دشوار می باشد. ... شافت ها معمولا با نورد گرم تشکیل می شوند و با ماشینکاری و تراشکاری به اندازه، کامل خواهند شد. ... تیغ اره های کوچک نیز در اندازه های 3 اینچ و شفت یک ...

ماشینکاری شیمیایی: ماشینکاری شیمیایی یک از قدیمی ترین روش‌های تولید غیر سنتی می‌باشد و سالیان زیادی است که برای حکاکی روی فلزات و سنگ‌هاي سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. بهره گيري از مواد شيميايي در زدودن سطوح اجسام ...

فشار تزریق در روش دایکاست معمولا بین 70 تا 1400 بار است. این فشار، نیروی مورد نیاز برای ثابت نگه داشتن مواد مذاب حین فرآیند انجماد (تغییر فاز مایع به جامد) را فراهم می‌کند. انتقال مواد مذاب به ...

مبردها یا خنک‌کننده‌های خارجی معمولاً موادی با ظرفیت گرمایی و رسانش گرمایی بالا هستند (مانند فولاد، گرافیت یا مس)، که در مجاورت حفره قرار داده می‌شوند تا حرارت را به سرعت به خود جذب کرده و ...

انتخاب پارامترهای ماشینکاری برای دستیابی به. در مرحله پرداخت نهایی سطوح حفره های قالب به ویژه در کاربرد ماشینکاری سریع (hsm)، هدف دستیابی به دقت هندسی و ابعادی خوب است و در کنار آن کاهش یا حذف مرحله پولیش کاری دستی.

منظور از فتوکاتالیست چیست؟ واژۀ فتوکاتالیست (Photocatalyst) به کاتالیزورهایی اطلاق می شود که در حضور نور فعال می‌ شوند.بخش عمدۀ این مواد اکسیدهای جامد نیمه هادی هستند که با جذب فوتون‌ های نور، یک جفت الکترون-حفره (Electron-Hole) در ...

فرآیند ماشینکاری و روش های مختلف آن مقاله بالا بخشی از مطالب گسترده ماشین کاری CNC است. برای یادگیری صفر تا صد این حوزه به آموزش جامع سی ان سی نماتک مراجعه کنید.

ماشینکاری (Machining) یکی از روش های ساخت و تولید قطعات صنعتی است که در آن از براده برداری استفاده می شود. در این روش یک ابزار کار یا یک تیغه به صورت دورانی به قطعه خام اولیه برخورد می کند و. در اثر ...

این روش ماشینکاری که از آن با عنوان «ماشینکاری شیمیایی» (Chemical Machining)یاد می شودنوعی روش براده برداری است که در آن از انرژی شیمیایی جهت برداشت براده از سطح قطعه کار استفاده می‌شود. در انجام این ...

ماشین کاری الکتروشیمیایی. ماشین‌کاری الکتروشیمیایی (به انگلیسی: Electrochemical machining) به صورت مخفف (ECM) که گاهی اوقات با نام برشکاری کاتدی نیز از آن یاد می‌شود یکی از روش‌های اخیر ماشین کاری، با توانایی بالا برای استفاده می ...

هر فرآیند، حفره (یا برجستگی، سطح و ….) مختص خود را دارد که برای قطعات کوچک و متوسط میتواند تماما روی یک دست قالب (قالب بالا و پایین) بوجود آمده باشد، اما برای قطعات بزرگ نیازمند استفاده از ...

فرآیند های ماشینکاری که در آنها حرکت ابزار نسبت به قطعه کار میتواند خطی و یا دورانی است .

ترجمه و تالیف 5 عنوان کتاب در زمینه آموزش ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) و ابزار برشی مدرن. دارای 30 سال سابقه کار اجرایی و مدیریتی در شرکت های: اهرم ماشین، الماسه ساز، کاموزی و پایا ابزار ...

معرفی انواع روش های حفاری معدن، تمام تجهیزات و ماشین آلاتی که برای حفاری معدن مورد نیاز است را در این مقاله توضیح داده ایم. ... در فرایند حفاری ضربه ای، با قطع متناوب عملیات حفر، مواد استخراج ...

سه فرآیند اصلی ماشینکاری به عنوان تراشکاری، دریل و فرز طبقه بندی می شوند. سایر عملیات‌هایی که در دسته‌های متفرقه قرار می‌گیرند عبارتند از: شکل‌دهی، برنامه‌ریزی، برش نقطه ای، برش زدن و اره کردن.

نمونه‌های از ترکیبات فلز- غیر فلز عبارت اند از: مواد اصطکاکی ساخته شده از مس، آهن، یاتاقان‌های بدون روغن کاری ساخته شده از آهن و تفلون و ترکیبات فلز- سرامیک بسیار مقاوم به گرما مانند (al 2 o 3).

مرکز پژوهش متالورژی رازی در سال 1361 به منظور انجام پژوهش های علمی، فنی، اقتصادی، طراحی و مهندسی، تهیه نرم افزارهای تخصصی، ارائه خدمات آزمایشگاهی- پژوهشی، آموزش، اطلاع رسانی و آینده نگری در حوزه مهندسی و علم مواد تاسیس ...

فهرست مطالب. روش های کلی فرآوری مس. روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ذوب مستقیم (Direct Smelting) یا ...

انواع جوشکاری : جوشکاری قوسی فلز پوشش‌دار (SMAW) این فرآیند جوشکاری از دهه 1930 آغاز شد، اما امروزه همچنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. این جوش به عنوان یک روش محبوب برای جوشکاری تلقی می‌شود، زیرا ...

ماشینکاری الکتروشیمیایی (ECM) الکترولیز به طور موفقیت آمیزی درفرآیندهای آبکاری برقی،شکل دهی برقی و پرداختکاری برقی بکار گرفته شده است.فرآیند برداشت ماده توسط تجزیه یا حل شدن شیمیایی از سال 1780 ...

نقص‌های دیگر مانند حفره‌ها در پلیمر نیمه کریستال تحت تنش کششی رخ می‌دهد و می‌تواند باعث تشکیل گردن شود. فضاهای خالی را می‌توان از طریق پراکندگی اشعه ایکس با زاویه کوچک مشاهده کرد.

منابع طبیعی عنصر مس. مس را می توان در بسیاری از مکان ها به عنوان یک ماده معدنی اولیه در گدازه های بازالت (Basaltic Lavas) یافت. معمولا این مواد معدنی شامل 0.5 درصد (در معادن روباز) و 1 تا 2 درصد (منابع زیرزمینی) هستند.

در تجهیزات ماشینکاری سایتحفره های کوچک فرآیند حوزه مس ماشینکاری. در مجموعه های ماشینکاری معمولا دستگاه هایی وجود دارند که دارای خطا هستند و به علت فرسوده بودن آنها یا قابل استفاده نمی باشند و یا می بایست سرویس های ...

ماشین کاری چیست؟. ماشینکاری به هر فرآیندی گفته می شود که در آن از ابزار برشی برای جدا کردن خرده های کوچک مواد از قطعه استفاده می‌شود. برای انجام عملیات، حرکت نسبی بین ابزار و کار مورد نیاز است ...

قابلیت ماشینکاری فولاد ابزار گرمکار ( که برای ساخت قالب‌های دایسکت بیشتر از این فولادهای ابزار استفاده می‌شود)، عمدتاً تحت تأثیر مقدار ناخالصی‌های غیرفلزی مانند سولفیدهای منگنز و سختی ...

امروزه این روش بیشتر در تولید حفره‌های کم عمق در قطعات مختلف مستقل از سختی آن‌ها به کار می‌رود علاوه بر این، روش‌های ماشینکاری ‌بطور گسترده‌ای به تولید میکرو اجزای سازنده برای کاربردهای ...

از نرم افزار‌های بسیار مهم طراحی و شبیه سازی مدار مجتمع می‌توان به H-SPICE و L-EDIT اشاره کرد. دوره-های مختلفی از آموزش الکترونیک در حوزه مدار و سیستم در سایت مکتب‌خونه وجود دارد که بسیاری از این ...

3. ماشین‌های تخلیه الکتریکی سوراخ‌کاری (Hole Drilling EDM): این روش برای حفاری به کار می‌رود. این نوع از ماشین تخلیه الکتریکی قادر است سوراخ کوچک و عمیقی در قیاس با روش‌های متداول حفاری ایجاد کند.

فرایندهای شکل دهی معمولاً بر اساس دما و ماده ای که در حال شکل دهی است، به فرایند کار در حالت داغ (Hot working)، کار در حالت سرد (Cold Working) و کار در حالت گرم (Warm Working) طبقه‌بندی می‌شوند. در کار داغ، تغییر ...

این فرآیند، به سه گروه ماشینکاری برش تک نقطه‌ای، ماشینکاری برش چند نقطه ای و ماشین کاری ساینده تقسیم می‌شود.

بورینگ. در ماشین‌کاری ، بورینگ (به انگلیسی: Boring) یا بورینگ‌کاری یا سُفته‌زنی ، فرایند بزرگترکردن سوراخی است که پیش‌تر با استفاده از یک ابزار تراش تک-نقطه‌ای (یا یک سر سفته‌زن که حاوی چندین ...

مدل چوبی برای چرخ دنده چدنی با پره‌های منحنی شکل نیمه‌های بالا و پایین قالب ریخته‌گری ماسه ای که حفره تهیه شده توسط مدل‌ها را نشان می‌دهد. ماهیچه‌هایی برای جاگذاری سوراخها در نیمه پایین قالب دیده می‌شود که اصطلاحاً ...

در فرآیند edm از یک خازن برای ایجاد جرقه استفاده می شود که با جریان مستقیم dc شارژ میشود. ... ۱- مس :پایداری بالا و نرخ سایش نسبتا پایین ۲-تنگستن مس دار: نرخ سایش پایین, گرانی ومشکل در شکل دادن که ...

قالب‌گیری تزریقی (به انگلیسی: Injection moulding) گونه‌ای فرایند تولید قطعه است که در آن مواد مذاب تحت فشار به‌داخل قالب، تزریق می‌شوند. [۱] این سامانه بر خلاف سامانه ریژه که مذاب تحت نیروی وزن خود به ...

حفره و الکترون در نیمه هادی ها. حفره‌ها و الکترون‌ها انواع حامل‌های بار هستند که گذر جریان در نیمه هادی ها را ممکن می‌کنند. حفره‌ها (الکترون‌های ظرفیت) حامل بار الکتریکی مثبت هستند، در حالی که الکترون‌ها ذراتی با ...