بر خلاف ریخته گری، در فرایند آهنگری، فلز یا آلیاژ نه در حالت مایع، بلکه در حالت جامد شکل داده می شود، یعنی ماده اولیه مصرفی برای آهنگری به صورت جامد است. این فرایند قادر به ایجاد قطعات با خواص ...

تصویربرداری. چاپ عکس. ریخته گری در قالب های ریژه معمولا برای قطعات آلیاژی غیر آهنی استفاده می شود. این فرآیند که گاهی اوقات به عنوان ریخته گری در قالب دائمی نیز نامیده می شود،. به طور معمول در ...

«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد. این فرآیند، از متداول‌ترین روش‌های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف به شمار می‌رود. ریخته‌گری، امکان تولید انبوه قطعاتی با ابعاد کوچک تا بزرگ، وزن چند گرم تا چند تن، شکل ساده تا پیچیده و ساختار یکپارچه را فراهم می‌کند. روش‌های ...

ریخته گری چیست. ریخته گری فلز یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن مواد فلزی در قالب‌ های مختلف با استفاده از قالب ‌های چدنی یا فلزی، با استفاده از فرآیند ذوب و ریخته گری به شکل قطعات تبدیل می‌شوند.

برخی قابل قبول نیستن و برای عملکرد بهتر قطعات باید برطرف شوند. عیوب ریخته گری به شش دسته کلی زیر تقسیم بندی می شوند که. هر کدام خود دارای انواعی هستند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم: تخلل ...

ریخته گری در قالب های دائم (Permanents Molds) فرایندی از ریخته گری است که در آن از قالب های دائم (با طول عمر زیاد) برای تولید انبوه قطعات به طور مکرر و بدون تعویض قالب در هر بار ریخته گری استفاده می شود.

در مورد قطعاتی که دارای اشکال پیچیده‌ای بوده وتنها به روش ریخته‌گری قابل تولید هستند ازجمله عوامل تعیین‌کننده در تولید قطعات سالم انتخاب درجه حرارت فوق گداز مناسب است. جوانه‌های غیر همگن ...

شرکت سالار دهقان که یکی از بهترین شرکت های ریخته گری و قالب سازی است، فعالیت خود را از سال 1376 شروع کرده و تولید قطعات فولادی مانند قطعه های سنگ شکن و هیدروکن کارخانه سیمان را در دستور کار خود قرار داده است.

قطعات ریخته گری به قطعه هایی از جنس فلزات و آلیاژهای مختلف می گویند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و با روش ریخته گری تولید می شوند. ویکی پدیا ریخته گری را این گونه تعریف می کند: شکل دادن فلزات و آلیاژهای آن ...

این روش یکی از قدیمی ‌ترین فرآیندهای شناخته شده برای شکل دهی فلزات است به طوری که گفته می شود ریخته‌ گری ۷ هزار سال قدمت دارد و جالب است بدانید اولین کوره‌ های مورد استفاده برای ریخته‌ گری ...

فرآیند های ریخته گری- ریخته گری در قالب های دائمی ریخته گری گرانشی (ثقلی)

سال «مهار تورم ، رشد تولید » مصمم هستیم با استفاده از دانش و تجربه خویش ، برترین تولید کننده قطعات ریخته گری و گلوله های آسیا در ایران باشیم مصمم هستیم احترام به خواست و نظر مشتریان را همواره اصلی اساسی در کار خویش منظور ...

فارغ­ التحصیلان گرایش ریخته­ گری در مقطع کارشناسی ارشد می ­توانند در زمینه­ های زیر فعالیت داشته باشند: افزایش بهره­ وری واحدهای صنعتی ریخته ­گری در کشور،. طراحی قطعات ریخته ­گری و انتخاب ...

ریخته‌گری نیمه‌جامد معمولاً برای ریخته‌گری‌های high end استفاده می‌شود. برای قطعات معمولی آلیاژهای آلومینیوم شامل پایه‌های معلق موتور، ورد سنسوری منیفولد هوا، قالب‌های موتور و محفظه ...

دایکاست یا ریخته گری تحت فشار ریخته گری چیست؟ متداول‌ترین روش‌ و قدیمی‌ترین فرآیند ساخت و تولید، قطعات فلزی در صنایع مختلف است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب انجام می‌گیرد.

ریخته گری قطعات پایه مس. ریخته گری قطعات پایه مس. در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز ، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید. پیشتاز تولید کننده قطعات پایه مس، فسفر برنز، فسفر برنز ضد اکسایش ...

«ریخته گری» (Casting)، فرآیندی است به منظور ایجاد قطعات فلزی با شکل دلخواه مورد استفاده قرار می‌گیرد. طی این فرآیند، فلز یا آلیاژ فلزی ذوب شده به درون قالب می‌ریزند تا شکل آن را به خود بگیرد.

ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته‌ گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید می‌شود ...

فقط یک کلیک تا کارگاه ریخته گری خود فاصله دارید! ما در متالکست توانایی مدلسازی و ریخته گری انواع قطعات صنعتی را داریم. ما بارها و بارها مشابه قطعات شما را ریخته گری کرده ایم. پس با خیال راحت ...

جنس قطعات تولیدی توسط قالب‌های ریژه می‌تواند آلیاژهای آلومینیوم باشد به عبارت دیگر آلیاژهای روی را می‌توان توسط این فرآیند ریخته‌گری نمود، این قطعات می‌توانند تا 70 کیلوگرم وزن داشته باشند.

صنعت ریخته گری به دلیل سروکار داشتن افراد با مواد مذاب،خطرات زیادی را به همراه دارد. عیوب قطعات ریخته گری یکی از مهمترین مشکلات در صنعت ریخته گری است. تولید قطعات متنوع و پیچیده به روش ریخته ...

ریخته‌گری تحت‌فشار یا دایکَست (به انگلیسی: Die casting) گونه‌ای از ریخته‌گری است که مواد مذاب تحت‌فشار به درون قالب تزریق می‌شود. در این روش برخلاف روش‌های دیگر ریخته‌گری که مذاب تحت نیروی وزن ...

ریخته گری موم فدا شونده یا ریخته گری دقیق را می‌توان برای تولید انواع قطعات فلزی از جنس فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، برنج، برنز، مس، روی و آلیاژهایی مانند اینکونل و استفاده کرد.

شرکت ایران ذوب یکی از شرکت های مطرح ریخته گری و از پیشگامان ریخته گری ماشینی در کشور می باشد. فعالیت این شرکت با اخذ پروانه بهره برداری در سال 1362 و پس از خرید، نصب و راه اندازی ماشین آلات آغاز شد.

یکی دیگر از دلایلی که آهنگری در این بخش‌های صنعتی رایج است، این است که آهنگری‌ها به‌طور کلی در حدود ۲۰ درصد نسبت استحکام به وزن بالاتری نسبت به قطعات ریخته‌گری یا ماشین‌کاری شده از همان ...

برای ریخته گری قطعات کوچک، ریختن فلز مذاب به‌طور مستقیم از بوته امکان‌پذیر است. بااین‌حال، قطعات بزرگ‌تر ممکن است نیاز به انتقال فلز به پاتیل بزرگ‌تر قبل از ریختن در قالب داشته باشند.

در این مقاله تعدادی از عیوب ریخته گری قطعات آلومینیومی شامل عیبهای مهم از جمله عیب سرد جوشی، عیب نیامد، عیب مک های گازی، عیب مک های انقباضی، عیب آبلگی، عیب مک های سوزنی (ریزمک)، عیب ترک خوردگی، عیب سخت ریزه و عیب قطره های ...

قطعات کار، زمانی ریخته‌گری می‌شوند که تولید آن‌ها با استفاده از سایر فرایندهای تولید غیراقتصادی بوده و یا امکان‌پذیر نباشد.

ریخته گری قطعات. ریخته گری قطعات یکی از کهن ترین فرآیند های ساخت است که از ذوب مواد و ریختن آن ها در قالب انجام می شود . این فرآیند یکی از رایج ترین روش های ساخت قطعات فلزی در صنایع مختلف می باشد .

ریخته‌گری از کهن ترین روش‌های تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند.

قطعات ریخته‌گری چدن داکتیل معمولاً در هنگام ریخته‌گری به رایزرهای بسیار کمی نیاز دارند. ( رایزرها مخازنی از ماده مذاب در داخل قالب هستند که در هنگام انقباض قطعه در اثر انجماد، آن را تغذیه می ...

عیوب ریخته‌گری. قطعات ریخته‌گری نیز مانند سایر قطعه‌های تولید شده از فرایندهای متالورژیکی در شرایط معمولی شامل نارسایی‌ها و نواقصی هستند که در بسیاری موارد باعث مردود شناخته شدن قطعه گردیده و در نتیجه تولید کاهش می ...

قطعات ریخته گری. واژه ریخته‌گری به معنای هنر طراحی و ساخت فلزات یا آلیاژ آنها به اشکال دلخواه می باشد. نحوه شکل دادن این فلزات و قطعات ریخته گری و ایجاد با استفاده از ذوب کردن و قرار دادن آن در ...

ریخته گری قالب دائمی از فولاد یا سایر قالب ها و هسته های فلزی استفاده می کند. ریختن قوی با ریختن آلومینیوم در قالب تشکیل می شود. از قالبهای دائمی برای ایجاد قطعات بسیار تکرار شونده با قوام ...

موقعیت قطعات ریخته‌گری را به طور دقیق در قالب بررسی کنید، چرا که قرارگیری نادرست مواد مذاب در قالب باعث ایجاد مک‌های انقباضی خواهد شد. همانطور که پیش تر اشاره کردیم، تغذیه کننده‌ها نقش مهمی ...

همانطور که از اسم این روش برمی آید است در این نوع ریخته‌‌گری از قالب های ساخته شده از "گچ فرنگی" و افزودنی های دیگر استفاده می شود.از این روش در تولید قطعاتی با دقت ابعادی مانند قطعات مکانیکی ...

ریخته گری دقیق، روشی مناسب برای تولید قطعات فلزی و با هندسه پیچیده است. قالب های این نوع ریخته گری با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ابعاد قطعه مورد نظر تولید می شوند. مدل های به کار رفته نیز ...

ساخت انواع قطعات. گروه پاک برنز خدمات مهندسی شامل طراحی قطعات، کنترل کیفی و انجام مشاوره در ساخت قطعات را همواره به مشتریان خود ارائه می دهد. بشیتر بدانید. مدل سازی های سه بعدی. در واحد مدل ...